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油罐除锈防腐公司施工工艺

作者:油罐防腐刷油漆 发布时间:2021-10-04 22:17:00 丨 浏览次数:172

油罐除锈防腐公司,提供施工工艺:

一、工程名称  1.外壁人工除锈、涂装环氧富锌底漆一道,聚氨酯面漆二道;  2.罐顶人工除锈、涂装环氧富锌底漆二道、聚氨酯面漆二道;  3.平台及爬梯栏杆人工除锈、涂装醇酸防锈底漆二道、醇酸调和面漆二道;  4.消防管线人工除锈、涂装醇酸防锈漆二道,醇酸调和面漆二道(红色);  5.水管线人工除锈、涂装醇酸防锈漆二道,醇酸调和面漆二道(绿色)。二、材料的验收与存放管理  1.材料进场管理  (1)项目部物装部是材料质量控制的主管部门,负责对施工材料计划的编制、采购、验收、保管、发放、回收及质量的检验、监督、检查。  (2)要求材料必须有生产许可证、质量检验证、产品形式认可证、生产合书格证、产品说明书、出厂日期及经测定的各种性能指标。  (3)防腐材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽检,外观检查要合格,合格证与质保书中的内容和指标要符合要求。  (4)对质量有怀疑的防腐材料进行复检,未合格退回,严禁流入现场。三、材料的保管和使用  1.材料入库后要分类保管,根据材料特性,采取防雨、防潮措施,杜绝变质浪费。油漆等易燃品入库做好防火措施,设立单独库房,张贴严禁烟火等标识。  2.要认真执行项目现场材料管理办法,对所领取材料有使用权,又有管理责任,避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。  3.建立材料帐目,材料到货后及时办理入帐手续,经常进行材料统计,保障帐物统一。日常材料的发放确认工作,必须认真负责,保障现场材料供应工作有序进行。  4.材料使用过程中,应经常对现场使用情况进行检查,对不正确使用材料的行为进行制止并加以纠正。四、防腐施工工程  1.本工程为油库油罐及消防管线、水管线、劳动保护防腐工程。根据我公司初步了解,油罐及消防管线、水管线、劳动保护由于受大气环境的长期腐蚀,油罐附属钢构件,(爬梯、护网、平台)表面出现不同程度的腐蚀,为确保“安全生产、彻底根除安全隐患”对该油库油罐表面做正常除锈防腐蚀刷漆维护。  2.表面处理工艺  (1)该油库油罐附属管线除锈防腐,首先采用铜锤对油罐钢结构腐蚀部分进行锤击,使腐蚀锈迹及腐蚀灰尘脱落,后用铜刷和铜铲刀、砂纸进行人工除锈一遍,除锈达到国标GB8923的St2级。  (2)表面漆膜完好的部位应清除表面的灰尘、油脂、水渍、污垢等附着物,为了提高基面附着力应用砂纸将表面打毛,并用棉纱头将表面粉尘清除干净。  (3)基面除锈后经甲方验收合格后方可进行涂层施工。  (4)为防止二次污染,在基面处理后立即涂刷底漆。五、涂层施工  1.涂层施工前用毛刷或压缩空气将表面、阴角、沟槽的粉尘清除干净。  2.按产品规定配比涂料,并搅拌均匀,熟化时间控制在30分钟,在6小时内施工完毕,涂装间隔最短不能小于24小时,最长不大于7天。  3.施工温度在5°C-35°C,相对湿度≤85%,在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下不可施工。  4.施工所用工具应清洁干燥,涂料不得混有水分、香蕉水、醇类溶剂、汽油等及其他杂质,涂料现配现用,须在6小时内施工完毕,以防止结胶,造成不必要的损失,提高施工成本。  5.确认无漏除、无锈粉的情况下进行涂层施工。  6.涂层涂刷应均匀美观,做到不漏除、不误涂、不挂流、无剥落、无损坏,无针孔、无明显皱折现象。  7.前道工序完成后,必须达到产品的实干时间,再进行下道工序的施工。  8.涂刷时应保证涂层的厚度、均匀度、底漆一遍干膜厚度为35μm,面漆二遍干膜度厚度为70μm。总漆膜厚度不超过150μm。  9.涂刷时应保持每遍涂层的厚度和涂层的总厚度。  10.验收标准:日测无皱折、挂流、气泡、露底、针孔等现象。  11.严格按照产品说明书施工。六、施工方法  1.该工程的特殊性,在安全、快捷、方便的目标下,根据本公司现场考察,依托本公司雄的技术实力和丰富的高空作业的经验,结合施工现场复杂的施工环境,特制定如下施工方法。  2.本工程的施工方法:采用座式登高板和脚手架相结合的方法进行施工。  3.座式登高板结构搭设应注意的事项  (1)座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。  (2)工作绳工作时使用钢丝绳,单独悬挂于建筑物上部,用于承载座板及其上作业人员的绳索,下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直径为16mm化纤材料的绳,捻度为7.5花/100mm。  (3)下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件,可通过工作绳活络接的松动或紧固,使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。  (4)吊带式反兜座板面并与座板固定,同时和下滑扣相连的带子,材料多为化纤,宽度通常大于75mm。  (5)座板是高处作业人员坐在上面工作的构件,常用坚硬而又韧带的整块木质材料制作。一般长度大于600mm,宽度大于150mm,表面有防滑花纹,边缘圆滑无菱角,外观无裂纹,疤点。  (6)跨带是与座板固定、限制作业人员在座板上前后移动的带子,材料一般与吊带相同,宽度通常为40-50mm。  (7)安全带腰带由整根带子和金属配件组成,与吊带和跨带相连,宽度为40-50mm,长度为1300-1600mm。  (8)系绳是与自锁器相连的绳,材料多为化纤,绳头两端编成4-6道力口捻压股插花,直径大于13mm。  (9)自锁器是带有自锁装置的金属构件,当工作绳断裂、座板坠落时能立即卡住安全绳,防止作业人员坠落。坠落冲击发生后,自锁器在安全绳的下滑距离最大不超过1.2m。  (10)安全绳是单独悬挂于建筑物上部,当工作绳断裂时可能防止座板及作业人员坠落的绳索。自锁器在其上可自由移动。材料多为化纤,直径16mm的绳捻度为7.5花/100mm。  (11)座式登高板金属配件的材料多用普通碳素钢或铝合金,外观无麻点、裂纹、边缘成圆弧形,表面需经过防锈处理才可使用。  (12)座式登高板的下滑扣于工作绳采用活络结的方式连接。活络结寸丁结方便,连接牢固,绳结受力越大就越收缩的紧,不会散脱,同时也能在工作状态下通过手动或紧固绳结,依靠人体自重使座板方便地下滑动或固定,达到作业人员所需的工作高度。七、高板作业  1.固定座式登高板工作绳、安全绳的建(构)筑物应符合GBJ9的规定,并使用工作绳、安全绳施加于建(构)筑物的作用力符合建筑结构的承载要求。  2.座式登高板工作绳和安全绳上端的固定应牢固可靠,安全绳的固定点不允许与工作绳结扎在同一受理处,各自的固定点不允许只有一个,并有措施能够发现固定点的松动。  3.下滑扣于工作绳及吊带的连接应可靠,确保作用时不脱落。  4.工作绳、安全绳与硬性物体的摩擦部位应有软垫可靠地保护。  5.每天作业开始前应按规定对座式登高板进行检查,做好记录、归档保存,并对其做出安全评价,确定能否投入使用。  6.在腐蚀性环境中作业时,应做好作业人员的防护措施,选用耐腐蚀的绳索,天然纤维绳索不允许使用纤维绳索。  7.不允许两人在同一座板上协作作业,无特殊安全措施禁止两人同时使用一条安全绳。  8.绳索不允许连接后使用。使用频繁的绳,应经常做外观检查,已报废的绳索不允许修补后重新使用。  9.作业人员应按先连接自锁器,再坐进座板的程序操作,作业时安全绳应基本保持垂直于地。  10.自锁器应连接在单独悬挂于建(构)筑物顶部牢固部位的安全绳子上,高挂低用,不允许人为使自锁器失效。作业人员身后余绳不应超过1m。

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